1.1.1 材料

1.4.1.1所選材料應(yīng)能，適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件。
1.4.1.2符合國家相，應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，kyn28A-12開關(guān)柜。

1.1.2 柜體結(jié)構(gòu)要求

開關(guān)柜型式為直立式，落地安裝的金屬封閉型，抽出式開關(guān)柜，它由具有公用母線系統(tǒng)，的若干個標(biāo)準(zhǔn)柜組裝而成。
1) 開關(guān)柜外形應(yīng)平整美觀，柜架應(yīng)采用冷軋鋼板，或優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅板拉伸成型后，用螺栓組裝而成，面板采用冷軋鋼板靜電噴塑。當(dāng)柜后門寬大于800mm時，應(yīng)開雙扇門。柜架和面板應(yīng)有足夠機(jī)械，強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路，時所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，并應(yīng)考慮防止構(gòu)成足以引起，較大渦流損耗的磁性通路，不能因設(shè)備的吊裝，運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能。
2) 應(yīng)利用金屬隔板將開關(guān)柜，分成單獨(dú)的隔室或封閉的，防護(hù)空間，如果買方?jīng)]有特別規(guī)定，則內(nèi)部的隔離至少應(yīng)符，合IEC 60439-1第7.7條，形式4b的要求。
3) 采用通風(fēng)孔散熱時，通風(fēng)孔設(shè)計和安裝應(yīng)使得當(dāng)熔斷器，斷路器在正常工作或短路情，況時沒有電弧或可溶金屬噴出，通風(fēng)孔設(shè)置不應(yīng)降低，設(shè)備的外殼防護(hù)等級。
4) 開關(guān)柜應(yīng)具有內(nèi)部，燃弧故障耐受能力，當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)部燃弧故障時，開關(guān)柜隔室的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承，受三相短路產(chǎn)生的電弧或游離氣，體所產(chǎn)生的壓力而不造成損壞，并且防止電弧對操作人員造成傷害。

1.1.3 母線

1) 正常的溫升，絕緣材料的老化和正常，工作時所產(chǎn)生的振動不應(yīng)造成載，流部件的連接有異常變化，尤其應(yīng)考慮到不同金屬材料，的熱膨脹和電解作用以及實際，溫度對材料耐久性的影響。
2) 主母線和分支母線應(yīng)由，螺栓連接的高導(dǎo)電率的銅排制成，符合規(guī)定的載流量，并應(yīng)包括下列特性。
a) 螺栓連接的方法，應(yīng)在不限制使用壽命的期間內(nèi)，從標(biāo)準(zhǔn)的額定環(huán)境溫度到，額定滿載溫度范圍內(nèi)(滿足，IEC60439中關(guān)于允許溫升的規(guī)定)，螺孔周圍的初始接觸壓，力應(yīng)大體保持不變。
b) 主母線支持件和母線絕緣物，應(yīng)為不吸潮、阻燃，長壽命的并能耐受規(guī)定的，環(huán)境條件產(chǎn)品。在設(shè)備的使用壽命內(nèi)，其機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能應(yīng)基本保持不變。
c) 所有導(dǎo)體的支持件，應(yīng)能耐受相當(dāng)于它所接的，斷路器的最大額定開斷電流所引起，的應(yīng)力等動熱穩(wěn)定的要求。
d) 母線規(guī)格應(yīng)按買方電氣，單線圖進(jìn)線開關(guān)框架額定電流選用。
e) 中性線母線截面要求和，相線母線截面相同，中性母線應(yīng)采用與相線，相同的絕緣等級，絕緣物的額定電壓為690V。
3) 接地母線應(yīng)由螺栓連接，的高導(dǎo)電率的銅排制成，銅接地母線應(yīng)延伸至整段結(jié)構(gòu)，并應(yīng)用螺栓接在每一面開關(guān)柜的框架上。

1.1 檢驗與試驗、記錄和拒收

1.1.1 檢驗與試驗

1.5.1.1投標(biāo)方應(yīng)建立一套常規(guī)的，有文件記載的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品，的安全性、可靠性、操作性能以及，長期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都，已經(jīng)過考慮、試驗，鑒定和檢驗。對本設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列條款規(guī)定。
1) 出廠前投標(biāo)方根據(jù)，國際通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。



2) 招標(biāo)方根據(jù)有關(guān)標(biāo)，準(zhǔn)及合同進(jìn)行檢驗。
3) 有關(guān)質(zhì)檢、環(huán)保，安全等機(jī)構(gòu)依據(jù)中國法律，法規(guī)進(jìn)行檢驗。
1.5.1.2所有結(jié)構(gòu)材料都應(yīng)是新的，其性能應(yīng)符合國際上，通用的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.5.1.3檢驗項目，和試驗內(nèi)容。
1) 材料的檢驗和試驗。
2) 無損檢驗。
3) 尺寸檢驗。
4) 投標(biāo)方認(rèn)為需要進(jìn)行的，其他檢驗項目和試驗內(nèi)容。

1.1.2 記錄

記錄系指制造商在設(shè)備制，造過程中所作的各種試驗報告，中間制造記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗的，數(shù)據(jù)報告以及鋼廠材料試驗報告等。以備招標(biāo)方在驗收設(shè)備，時和所進(jìn)行的各種檢查時使用，這些記錄在該設(shè)備或，材料交貨裝運(yùn)后，應(yīng)保留一定時間。

1.1.3 拒收

1.5.3.1招標(biāo)方在檢，驗和驗收設(shè)備時，如發(fā)現(xiàn)該設(shè)備及其零，部件和材料若與合同規(guī)定的設(shè)計，選材等不一致時，或不符合有關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求時，招標(biāo)方有權(quán)拒收。
1.5.3.2設(shè)備經(jīng)招標(biāo)方檢驗和接受之后，如發(fā)現(xiàn)該設(shè)備及其零部件和材，料若與合同規(guī)定的設(shè)計，選材等不一致時而出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障，投標(biāo)方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)修理或更換設(shè)備，以保證提供的設(shè)備完全符合訂貨合同及有關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所規(guī)定的要求。

1.2 備品、備件

1) 投標(biāo)方商應(yīng)提供耐，磨性能好，裝拆更換方便的與，原產(chǎn)品同型號，規(guī)格的備品備件。
2) 從驗收合格之日起，在免費(fèi)保修期內(nèi)，由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，更換。