概述

低壓開關(guān)柜，亦稱低壓配電柜，是低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備俗稱，它是指交、直流電壓在1000V以下的成套電氣裝置。低壓開關(guān)柜適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為輸電、配電及電能轉(zhuǎn)換之用。我國低壓配電柜市場隨著智能電網(wǎng)、基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)實施、制造業(yè)的投資以及新能源行業(yè)的發(fā)展，來一直保持快速增長的態(tài)勢。

應(yīng)用

低壓開關(guān)柜適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為輸電、配電及電能轉(zhuǎn)換之用。

分類

從結(jié)構(gòu)方式上分：固定式、抽出式。

1、固定式：

能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。

2、抽出式：

抽出式是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。

但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機(jī)械強度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。

從連接方式上分：焊接式、緊固件連接

1、焊接式：

它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預(yù)鍍。

2、緊固件連接：

它的優(yōu)點是適于工件預(yù)鍍，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理，零部件可標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，并可預(yù)生產(chǎn)庫存，構(gòu)架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標(biāo)準(zhǔn)件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)取Ｒ灿袑Ｓ镁o固螺釘（如國外引進(jìn)的低壓柜大多用專用緊固螺釘）。

選型指南

配電柜選型中常用到的技術(shù)參數(shù)：

1、主母線最大額定電流：主母線最大能夠承載的電流的額定值。

2、額定短時耐受電流：由生產(chǎn)廠家給出的, 成套設(shè)備中某條電路在國家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1- 2005 中8.2.3 規(guī)定的試驗條件下能安全承載的短時耐受電流方均根值。

3、峰值短時耐受電流: 成套設(shè)備中某條電路在國家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1- 2005 中8.2.3 規(guī)定的試驗條件下, 生產(chǎn)廠家規(guī)定此電路能夠圓滿地承受的峰值電流。

4、外殼防護(hù)等級：根據(jù)IEC60529- 1989 標(biāo)準(zhǔn)由成套設(shè)備提供的防止觸及帶電部件, 以及外來固體的侵入和液體的進(jìn)入的等級。具體等級劃分詳見IEC60529 標(biāo)準(zhǔn)。

5、內(nèi)部分隔方式：根據(jù)IEC60529- 1989 標(biāo)準(zhǔn), 為保護(hù)人身安全, 將開關(guān)柜獨立劃分成幾個隔室的不同方式。

6、功能單元形式：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1- 2005,元件在成套設(shè)備中的安裝方式。

選擇低壓開關(guān)柜的型號時， 應(yīng)做到如下幾點:

1、 根據(jù)實際情況選擇最適合的柜型。

2、盡量采用國內(nèi)知名廠家的國產(chǎn)柜型, 不能盲目選擇技術(shù)參數(shù)比較高的進(jìn)口配電柜， 這樣易造成資源浪費。

3、由于進(jìn)口配電柜中所采用的主要元器件的品牌與柜體是一致的。所以選擇進(jìn)口配電柜時， 應(yīng)注意主要元器件的參數(shù)，它必須能滿足需要。

維護(hù)保養(yǎng)

低壓開關(guān)柜日常保養(yǎng)：

1、定期檢查各柜內(nèi)是否有蟲鼠活動的痕跡，定期進(jìn)行誘殺。

2、檢查各警告牌、檢修牌擺放位置是否正確。

3、檢查應(yīng)急工具、燈具是否齊全、正常，搖把及熔斷器手柄是否齊全。

4、檢查電纜接頭有無發(fā)熱變色（一般都為銀色），接地線有無銹蝕（焊接點是否正常）

5、檢查電容柜內(nèi)的電容器外殼是否良好，有無滲漏、膨脹情況，指示燈是否良好。

6、檢查各電容器外殼接地線接觸情況。

7、做好各柜休的保潔除塵工作。

8、檢查各柜體的風(fēng)扇工作情況。

注意事項

低壓配電柜運行與維護(hù)的注意事項

1、電氣設(shè)備的維護(hù)、檢修原則上應(yīng)停電進(jìn)行，并退回該回路進(jìn)行工作。

2、低壓配電柜前面、后面通道應(yīng)鋪絕緣橡膠地毯，通道無雜物存放，照明光線明亮，房屋滲漏水應(yīng)及時處理。埋地電纜進(jìn)出口要防堵小動物進(jìn)入措施。

3、在高峰負(fù)荷電流情況時，應(yīng)檢查電氣接有無過熱變色現(xiàn)象。有條件可用紅外測溫檢測，并做好記錄。

4、二次回路布線整齊，線端編號正確與圖紙一致。

5、低壓配電柜，在運行中柜上名稱、標(biāo)志、編號是否清楚正確，操作把手、按鈕等位置與現(xiàn)場實際情況符合，信號燈、機(jī)械指示牌是否正確。

6、儀表指示正確與互感器變化一致。

7、低壓斷電器使用電流和額定電流是否符合設(shè)計要求。熔芯規(guī)格是否符合設(shè)計。

8、用1000V兆歐表測量絕緣電阻值不低于1兆歐。

9、抽屜式配電柜，抽屜抽拉應(yīng)靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確，閉鎖或解除均應(yīng)可靠。同一種單元可任意互換。

10、二次回路導(dǎo)線絕緣是否破損、老化、熱熔等情況。

11、母線連接和主要電器的連接，或觸頭連接，是否可靠，緊固螺栓有無松動。

12、電器元件操作機(jī)構(gòu)是否靈活、不應(yīng)有卡溫或操作力過大現(xiàn)象。

13、配電柜安裝投運前應(yīng)檢查柜體表面涂層有無損壞、柜內(nèi)是否干燥清潔、排列是否整齊、柜體與基礎(chǔ)固定是否牢固、接地是否良好、柜門關(guān)合正常能上鎖。

故障排除

低壓開關(guān)柜常見故障及處理方法

1、框架斷路器不能合閘

原因：

（1）控制回路故障；

（2）智能脫扣器動作后，面板上的紅色按鈕沒有復(fù)位；

（3）儲能機(jī)構(gòu)未儲能或儲能電路出現(xiàn)故障；

（4）抽出式開關(guān)是否搖到位；

（5）電氣連鎖故障。

（6）合閘線圈壞。

排除方法：

（1）用萬用表檢查開路點；

（2）查明脫扣原因，排除故障后按下復(fù)位按鈕；

（3）手動或電動儲能，如不能儲能，再用萬用表逐級檢查電機(jī)或開路點；

（4）將抽出式開關(guān)搖到位；

（5）檢查連鎖線是否接入；

（6）用目測和萬用表檢查。

2、塑殼斷路器不能合閘

原因：

（1）機(jī)構(gòu)脫扣后，沒有復(fù)位；

（2）斷路器帶欠壓線圈而進(jìn)線端無電源；

（3）操作機(jī)構(gòu)沒有壓入。

排除方法：

（1）查明脫扣原因并排出故障后復(fù)位；

（2）使進(jìn)線端帶電，將手柄復(fù)位后，再合閘；

（3）將操作機(jī)構(gòu)壓入后再合閘。

3、斷路器經(jīng)常跳閘

原因：

（1）斷路器過載；

（2）斷路器過流參數(shù)設(shè)置偏小。

排除方法：

（1）適當(dāng)減小用電負(fù)荷；

（2）重新設(shè)置斷路器參數(shù)值。

4、斷路器合閘就跳

原因：出線回路有短路現(xiàn)象。

排除方法：切不可反復(fù)多次合閘，必須查明故障，排除后再合閘。

5、接觸器發(fā)響

原因：

（1）接觸器受潮，鐵芯表面銹蝕或產(chǎn)生污垢；

（2）有雜物掉進(jìn)接觸器，阻礙機(jī)構(gòu)正常動作；

（3）操作電源電壓不正常。

排除方法：

（1）清除鐵芯表面的銹或污垢；

（2）清除雜物。

（3）檢查操作電源，恢復(fù)正常。

6、不能就地控制操作

原因：

（1）控制回路有遠(yuǎn)控操作，而遠(yuǎn)控線未正確接入；

（2）負(fù)載側(cè)電流過大，使熱元件動作；

（3）熱元件整定值設(shè)置偏小，使熱元件動作。

排除方法：

（1）正確接入遠(yuǎn)控操作線；

（2）查明負(fù)載過電流原因，將熱元件復(fù)位；

（3）調(diào)整熱元件整定值并復(fù)位。

7、電容柜不能自動補償

原因：

（1）控制回路無電源電壓；

（2）電流信號線未正確連接。

排除方法：

（1）檢查控制回路，恢復(fù)電源電壓；

（2）正確連接信號線。